1. Batteriet er skjult sprukket
Grunnen til:
A. Batteriet er forårsaket av ytre krefter under sveising eller transport.
B. Batteriet har ikke blitt forvarmet til lav temperatur og lider plutselig av høy temperatur i løpet av kort tid, noe som forårsaker skjulte sprekk-fenomener.
C. Den øyeblikkelige temperaturen under sveising er for høy.
Forebyggende tiltak:
en. I produksjonsprosessen for å unngå batteri for mye ekstern kraft kollisjon.
b. Under sveiseprosessen bør batteriet være isolert på forhånd, og temperaturen på loddebolten skal oppfylle kravene.
c. EL-test analyserer strengt de tynne linjene med svarte bånd på hvert bilde.
d. Når det er en skjult sprekk, åpne bakplanet og EVA, og bekreft med en lommelykt. Skjulte segmenter bør erstattes i tide.
2. EVA er ikke oppløst
Grunnen til:
A. EVA-materiale utløpt.
B. Oppvarmingsprosessen til lamineringsmaskinen (som lav temperatur på lamineringsmaskinen, kort lamineringstid, etc.) er urimelig.
C. Tverrbindingsgradstesten kan ikke finne ut de riktige prosessparametrene til EVA.
Forebyggende tiltak:
en. Styrke forbedringen av råvareleverandører og råvareinspeksjon.
b. Kontroller temperaturen, tiden og andre viktige parametere for lamineringsmaskinen strengt.
c. Utfør tverrbindingsgradstest i henhold til kravene, og kontroller tverrbindingsgraden innen 85%±5%.
d. Ulike produsenter av materialer bruker forskjellige prosessforhold.
3. Bobler
Grunnen til:
A. Det er fremmedlegemer i komponentene.
B. EVA utløper.
C. Lamineringsmaskinfeil: lavt vakuum, tetningsring sprekker.
D. Parametrene til laminatoren er feil innstilt.
E. Restfluksoverflate.
F. Virtuell sveising av sammenkoblingsstangen.
Forebyggende tiltak:
en. Forbedre verkstedets produksjonsmiljø og sjekk før laminering.
b. EVA som brukes bør holdes innenfor holdbarheten, og de som ikke kan brukes opp bør forsegles og oppbevares.
c. Juster parametrene til lamineringsmaskinen når et stort område med bobler sprekker.
d. Gjør en stikkprøve på hvert skift av lamineringsmaskinen, observer de øvre og nedre vakuumverdiene i tide, kontroller forseglingsstatusen i tide og gjør daglig vedlikehold.
e. EVA fra forskjellige produsenter har forskjellige lamineringsparametre, juster prosessen i tide.
f. Kontroller bruken av flussmiddel og skrubb overflaten med alkohol når det er rester.
g. Så langt som mulig, reduser reparasjonen av batteriet på den stablede plattformen for å forhindre at fremmedlegemer faller ned i og eliminere sekundær forurensning.
h. Ledelsen bekrefter prosessverdien satt av lamineringsmaskinen hver dag.
4. Svart film
Grunnen til:
A. Den positive og negative sammenkoblingsstangen er kortsluttet.
B. Virtuell sveising av sammenkoblingslist.
C. Koblingsboksdioden er sveiset tilbake eller koblingen er unormal.
D. Eksterne kabler til testmaskinen er unormale.
Forebyggende tiltak:
en. Unngå gjenværende loddemetall på kanten av batteriet under seriell sveising.
b. Forhindre virtuell sveising når temperaturen er lav.
c. Fokuser på bildeinspeksjon under den første testen.
d. Etter den siste testen unormalt å bryte rammen og endre filmen.
e. Kontroller koblingsboksdiodesveising og blysveising når den er svart.
f. Sjekk de eksterne kablene til testmaskinen.
