(1) Testing og sortering av solceller:
På grunn av tilfeldigheten i produksjonsforholdene til solcellen, er ytelsesparametrene til den produserte solcellen ikke de samme, for effektivt å kombinere solcellen med samme eller lignende ytelse, bør den klassifiseres i henhold til ytelsesparametrene. . I tillegg til å sortere ytelsesparametrene til solcellen, bør utseendet til solcellen sorteres, med fokus på fargeforskjell og rutenettstørrelse.
(2) Laserskriving:
Det er å bruke en laserskrivemaskin for å kutte hele solcellen i de nødvendige spesifikasjonene og størrelsene på modulene etter behov.
(3) Solcellesveising (frontsveising):
Sammenkoblingsstangen er sveiset til hovednettlinjen på forsiden (negativ) side av solcellen.
(4) Seriesveising av solceller (baksveising):
Baksveising er å koble det spesifiserte antallet solcellestykker sammen for å danne en solcellestreng, og deretter bruke samleskinnen til å sveise flere solcellestrenger i serie eller parallelt, og til slutt slå seg sammen i solcellemodulene og føre ut den positive og negative ledere.
(5) Middels test:
Middels test for kort. Den seriesveisede solcellen plasseres på modultesteren for testing for å se om testresultatene oppfyller designkravene, og den virtuelle sveisingen av solcellen og de skjulte sprekkene i selve solcellen kan bli funnet gjennom midttesten.
(6) Laminert legging:
Det er en rekke moduler som er koblet sammen på baksiden og har bestått testen, og legges med glasset og det kuttede EVA og TPT bakplanet i henhold til et visst nivå for å forberede laminering.
(7) Modullaminering:
De utlagte solcellemodulene plasseres i lamineringsmaskinen, luften i modulene trekkes ut ved støvsuging, og deretter varmes EVA opp for å smelte og settes under trykk for å få den smeltede EVA-strømmen til å fylle gapet mellom glasset, solcellestykket og TPT-bakplansfilmen, og luftboblene i midten slippes ut for å binde solcellen, glasset og bakplanet tett sammen. Til slutt fjernes modulene ved avkjøling og herding. Lamineringsprosessen er et nøkkeltrinn i produksjonen av moduler, og lamineringstemperaturen og lamineringstiden bestemmes i henhold til EVA-typen. Under laminering vil EVA strekke seg utover og stivne for å danne grove kanter på grunn av trykk etter smelting, så det bør kuttes av med en rask kniv etter laminering. Det kreves at enkeltdelen av de laminerte modulene ikke har noen fragmentering, ingen sprekker, ingen åpenbar forskyvning, og ingen kontinuerlig boble eller delamineringskanal kan dannes mellom kanten av modulene og noen del av kretsen.
(8) Sluttprøve:
Avsluttende test for kort. De laminerte solcellemodulene plasseres på modultesteren for testing, og testresultatene brukes til å se om ytelsesparametrene til modulene har endret seg etter laminering eller om det er en åpen eller kortslutningsfeil i modulene. Samtidig er det også nødvendig å utføre utseendedeteksjon for å se om solcellen er forskjøvet, sprukket osv., om det er flekker og slagg i modulene. Etter å ha bestått testen, kan den gå inn i prosessen med å installere grensen.
(9) Ramme:
Det er å installere en aluminiumslegeringsramme på glassmodulene, øke styrken på modulene, forsegle solcellemodulene ytterligere og forlenge levetiden til solcellen.
(10) Installer koblingsboks:
Koblingsboksen er vanligvis installert ved ledningen på baksiden av modulene og limes med silikon. Og de positive og negative samleskinneledningene til solcelleenheten er sveiset med loddetinn og de tilsvarende blypostene i koblingsboksen.
(11) Høyspenttest:
Høyspenningstesting refererer til å påføre en viss spenning mellom modulrammen og elektrodeledningen for å teste spenningsmotstanden og isolasjonsstyrken til modulene for å sikre at modulene ikke blir skadet under tøffe naturlige forhold (lynnedslag, etc.).
(12) Rengjøring og merking:
Bruk 95 % vannfri etanol for å rengjøre EVA-limmerkene, smuss og rester av silikon på glassoverflaten, aluminiumsrammen og TPT-bakoverflaten til modulene. Fest deretter monteringsfabrikketiketten under koblingsboksen på bakpanelet.
(13) Modulprøvetaking og utseendeinspeksjon:
Hensikten med moduler stikkprøvetesting er å utføre produkt stikkprøvekontroll og inspeksjon av solcellemoduler i samsvar med kravene til kvalitetsstyring for å sikre at modulene er 100 % kvalifisert. Samtidig med stikkprøver og emballasje for lagring skal hver solcellemodul inspiseres for utseende.
(14) Pakking og lagring:
Pakk de rengjorte og kvalifiserte solcellemodulene inn i kartongen i henhold til spesifisert mengde. Hver side av kartongen skal polstres med et lag hard papp, og modulene skal også skilles med plastskum eller tynn papp.
