Etter hvert som utviklingen av solcelleindustrien blir mer og mer moden og omfanget fortsetter å vokse, må produksjonsutstyret for solcelleprodukter og kvaliteten på solcelleprodukter forbedres ytterligere for å møte den raskt voksende markedsetterspørselen. Ettersom markedet har høyere og høyere krav til kvaliteten på solcellemoduler, og området solcellemoduler også øker, øker også kravene til solcellemodullaminatorer.
Fotovoltaisk modullaminator er kjerneutstyret i produksjonsprosessen av fotovoltaiske moduler. Hovedfunksjonen er å varmpresse herdet glassplater, EVA, solceller, EVA og fotovoltaiske modulbakplaner til fotovoltaiske moduler. Oppvarmingsmetoden til den fotovoltaiske modullaminatoren, samt dens temperaturkontrollnøyaktighet og temperaturensartethet under lamineringsprosessen er nært knyttet til kvaliteten på den fotovoltaiske modulen. Når den herdede glassplaten til den fotovoltaiske modulen kommer inn i laminatorens kammer, er den utsatt for alvorlig deformasjon før den lamineres, og deformasjonsmengden er mer enn 30 mm, og den totale fotovoltaiske modulen vil også være i en tilstand av ujevn oppvarming , så Som et resultat overstiger tverrbindingsgraden i det midtre området av den ferdige solcellemodulen 95 prosent , mens tverrbindingsgraden i hjørneområdet er den laveste eller til og med lavere enn 60 prosent , som er alvorlig substandard. Det er ingen tvil om at forbedring av lamineringseffekten og lamineringskvaliteten til solcellemoduler ved å forbedre oppvarmingsmetoden til solcellemodullaminatoren spiller en viktig rolle i utviklingen av solcelleindustrien.
1. Konvensjonell oppvarmingsmetode
For tiden er oppvarmingsmetodene som brukes av det fotovoltaiske modullaminatorvarmesystemet hovedsakelig oljeoppvarmingsmetoder og elektriske oppvarmingsmetoder, som begge har sine egne fordeler og ulemper.
1.1 Oljeoppvarmingsmetode
Varmesystemet som bruker oljeoppvarmingsmetoden består av en oljekjele, en varmeovn, en varmeplate (pakkeplattform), en ekspansjonsoljetank, en termisk oljepumpe, en varmekraftkontroller og en platinamotstandstemperatursensor; Oljeoppvarmingsmetoden bruker varmeoverføringsolje eller andre medier. Den indirekte oppvarmingen av varmeplaten har bedre varmeoverføringseffekt. Siden temperaturkontrollkravet til denne oppvarmingsmetoden er konstant temperatur, er det bare nødvendig å kontrollere temperaturen til ett varmeplatereferansepunkt eller kontrollere temperaturen på ovnsoljen, som tilhører den indirekte kontrollmetoden. Ensartetheten til temperaturen på varmeplaten avhenger av utformingen av rørledningen, størrelsen på rørdiameteren, nivået på trykket (strømningshastigheten til varmeoverføringsmediet) og så videre. Egenskapene til oppvarmingsbelastningen tilhører slagoppvarmingen, det vil si at arbeidstilstanden er å varme den kalde herdede glassplaten, og etter at de solcellemodulene er pakket, forlater de oppvarmingsområdet, og kulden og varmen veksler, og syklusen begynner igjen og igjen. Derfor, for produksjon av solcellemoduler, er bruken av oljeoppvarming i laminatoren den enkleste og mest praktiske metoden. For tiden bruker de fleste innenlandske laminatorer oljeoppvarming. På grunn av det spesielle ved varmeoverføringsoljemediet har imidlertid oljeoppvarmingsmetoden problemer som forurensing av miljøet, brennbarhet og eksplosjon, og er også begrenset av rørledningsoppsettet og temperaturkontroll av oljevarmesystemet.
1.2 Elektrisk oppvarmingsmetode
Et varmesystem som bruker elektrisk oppvarming er et system som overfører varme ved hjelp av varmeledning. Den elektriske oppvarmingsmetoden er å sette inn den elektriske varmestangen i karbonstålvarmeplaten for oppvarming, oppvarmingshastigheten er rask, og operasjonen er praktisk; og sammenlignet med oljeoppvarmingsmetoden har den elektriske oppvarmingsmetoden også fordelene med høy effektivitet, lavt energiforbruk og utstyrsfotavtrykk. Liten fordel. Imidlertid er varmeledningsprosessen til den elektriske oppvarmingsmetoden lett å danne en temperaturgradient, noe som resulterer i ujevn oppvarming av de fotovoltaiske modulene under lamineringsprosessen; i tillegg er den elektriske oppvarmingsmetoden at varmestangen kommer i direkte kontakt med varmeplaten, noe som er lett å forårsake deformasjon av varmeplaten og skade på varmeren; samtidig vil varmeoverføringseffekten til denne oppvarmingsmetoden bli påvirket av kontakteffekten mellom den elektriske varmestaven og varmeplaten. Siden den elektriske oppvarmingsmetoden effektivt unngår varmeoverføringen av varmeoverføringsoljen, blir den elektriske oppvarmingslaminatoren tatt i bruk fra perspektivet til hele lamineringsprosessen til de solcellemodulene. Det gjennomsnittlige energiforbruket til varmesystemet til den elektriske varmelaminatoren er mye mindre enn det gjennomsnittlige energiforbruket til varmesystemet til laminatoren ved bruk av oljeoppvarmingsmetoden. Derfor, fra energisparingsperspektivet, er den elektriske oppvarmingsmetoden mer kostnadseffektiv og er også fremtiden for solcellemoduler. Utviklingsretningen til laminatoren.
2. Ny oppvarmingsmetode
Med sikte på ulempene ved den konvensjonelle oljeoppvarmingsmetoden og den elektriske oppvarmingsmetoden vedtatt av den fotovoltaiske modullaminatoren, har oppvarmingsmetoden blitt revolusjonerende forbedret, og en ny oppvarmingsmetode for den fotovoltaiske modullaminatoren er foreslått, det vil si den elektriske gitteroppvarmingsmetoden og den dobbeltsidige elektriske oppvarmingsmetoden. oppvarmingsmetode. De to oppvarmingsmetodene er beskrevet i detalj nedenfor.
2.1 Punktmatrise elektrisk oppvarmingsmetode
Den elektriske gitteroppvarmingsmetoden er å legge inn en keramisk elektrisk varmeovn direkte i varmeplaten for å generere varme ved varmeledning. I dette tilfellet frigjøres all elektrisk energi i varmeplaten, noe som forbedrer den effektive utnyttelsen av varmeenergien. Under forutsetning av å bruke høytemperaturledninger som elektriske ledninger, i tillegg til arbeidsflaten til varmeplaten, er det tatt visse termiske isolasjonstiltak på yttersiden av de øvre og nedre vakuumkamrene til laminatoren for å redusere varmespredningen i verkstedet. Ensartetheten til den totale temperaturen på varmeplaten er forbedret, og temperaturkompensasjonsområdet reduseres til 5 grader. I laminatoren som bruker den elektriske oppvarmingsmetoden med punktmatrise, bruker varmeplaten med en størrelse på 12000mm*800mm 12800 uavhengige varmeovner, som er fordelt i henhold til formen på produktet og delt inn i 60 varmeområder; temperaturkontrollen for hvert varmeområde Punktbyttet er basert på plasseringen av solcellemodulene, og temperaturkontrollnøyaktigheten til varmeplaten kan nå 1 grad . På grunnlag av å sikre jevnheten til oppvarmingstemperaturen, forbedrer den elektriske oppvarmingsmetoden gitter effektivt levetiden til selve varmeren, og den elektriske oppvarmingslaminatoren for gitter har skapt en rekord på 11 år med kontinuerlig drift uten vedlikehold under serviceprosessen. Sammenlignet med oljeoppvarmingslaminatoren, gjenspeiles fordelene med den elektriske oppvarmingslaminatoren med punktmatrise hovedsakelig i de tre aspektene energisparing, sikkerhet og miljøvern.
Energisparing. Den elektriske oppvarmingslaminatoren med punktmatrise eliminerer behovet for oljekjeler, varmoljepumper og annet utstyr som matches med oljeoppvarmingslaminatoren. Derfor, under samme produksjonskapasitet, sammenlignet med oljeoppvarmingslaminatoren, dot matrix elektrisk oppvarmingslaminator Energiforbruket til varmesystemet kan spares med mer enn 30 prosent. Samtidig, siden varmespredningen til den elektriske gitteroppvarmingsmetoden er relativt mindre, unngås en viss mengde energiforbruk i kontrollen av omgivelsestemperaturen til verkstedet.
Sikkerhet. Når oljeoppvarmingsmetoden brukes, når varmeoverføringsoljen varmes opp til 220-240 grader, vil støvet i luften ta fyr og brenne, og det er en alvorlig sikkerhetsfare. samtidig bruker oljeoppvarmingslaminatoren oljekjelen og sirkulasjonsmetoden for varm olje. Varmesystemet, som er en tre-type trykkbeholder, vil øke produksjonskostnadene, og sikkerhetsproblemet kan ikke ignoreres. Men den elektriske oppvarmingslaminatoren med punktmatrise har ikke disse problemene.
Miljøvennlig. Oljeoppvarmingslaminatoren vil uunngåelig forårsake oljeforurensning under installasjon og feilsøking, regelmessig vedlikehold og utskifting av varmeoverføringsolje. Men den elektriske oppvarmingslaminatoren med punktmatrise har ikke disse problemene. Den elektriske oppvarmingslaminatoren med punktmatrise har fullt ut hatt fordelene ved oljeoppvarmingslaminatoren, og kompensert for defektene til oljeoppvarmingslaminatoren, og har blitt en viktig utviklingsretning for den fotovoltaiske modullaminatoren.
2.2 Dobbeltsidig elektrisk oppvarmingsmetode
Den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren er utviklet på basis av den elektriske oppvarmingslaminatoren med gitter og er hovedsakelig egnet for fotovoltaiske moduler i doble glass. Sammenlignet med den elektriske oppvarmingslaminatoren med punktmatrise, er hovedforskjellen mellom de to at det øvre kammerdekselet til den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren har funksjonen til infrarød strålingsoppvarming, og de fotovoltaiske modulene i vakuumkammeret kan varmes opp av stråling oppvarming. Mer enhetlig; det nedre kammeret bruker fortsatt den elektriske oppvarmingsmetoden av gittertypen, gjennom varmestrålingen og varmeledningen dannet av de øvre og nedre kammerene, kan de solcellemodulene som kommer inn i vakuumkammeret kryssbindes jevnt og raskt, noe som reduserer risikoen for enkel varmeledning . Problemet med forvrengning av fotovoltaiske moduler eller langsom oppvarming av baksiden av fotovoltaiske moduler. Med denne oppvarmingsmetoden kan dessuten de omkringliggende kantene til de solcellemodulene i vakuumkammeret varmes opp raskt, og den maksimale oppvarmingstemperaturen til de solcellemodulene kan nå 200 grader. I den nåværende situasjonen at alle produksjonsbedrifter har krav til energisparing og forbruksreduksjon, kan forbedringen av varmesystemstrukturen til den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren forbedre energiutnyttelsesgraden, spare gulvplass og forbedre lamineringskvaliteten til solcellemoduler. , som effektivt reduserer produksjonskostnadene for solcellemoduler. Det kan sees at den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren vil være en av utviklingsretningene til laminatoren i fremtiden. I henhold til de målte dataene i verkstedet, når de solcellemodulene med samme spesifikasjon er produsert og andre prosesser er de samme, i lamineringsprosessen, er lamineringsstrømforbruket til hvert lag med fotovoltaiske moduler til den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren bare oljefyringslaminatoren. 50 prosent av strømforbruket til hvert lag med solcellemoduler, noe som i stor grad reduserer energitapet i produksjonsprosessen og sparer energi. I tillegg har den utgående aluminiumsplaten til den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren en automatisk løftefunksjon. Den tar i bruk et vannkjølt kaldpressingssystem, som betydelig kan forbedre den langsomme kjølehastigheten til fotovoltaiske moduler etter laminering, og forkorte produksjonstiden for fotovoltaiske moduler. Oppsummert kan det sees at den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren kan redusere tid og forbruk i produksjonsprosessen av solcellemoduler, effektivt forbedre produksjonseffektiviteten til solcellemoduler under laminering og redusere produksjonskostnadene. Samtidig er den dobbeltsidige elektriske varmelaminatoren forurensningsfri, støyfri og lett å vedlikeholde under arbeidsprosessen, og levetiden er omtrent 2 ganger lengre enn den for den konvensjonelle elektriske varmelaminatoren, som er mer egnet for utvikling og anvendelse av det nåværende markedet for fotovoltaiske modullaminatorer.
